Waarom lekken of breken verpakkingszakken?
Een paar dingen die we in de loop der jaren hebben gezien (en opgelost).
Vandaag zullen we enkele van de redenen analyseren.
Als klanten bij ons komen, is dat meestal al nadat er iets mis is gegaan - lekkende zakjes, kapotte zegels of producten die de verzending niet hebben overleefd. En eerlijk gezegd, op dat moment geeft niemand echt om theorie. Ze willen gewoon weten wat er is mislukt.
Nadat je genoeg van deze gevallen hebt afgehandeld, begin je patronen op te merken. Geen leerredenen, maar kleine, praktische dingen die steeds weer naar voren komen.
Waarom ‘goedkopere’ verpakkingen later vaak mislukken
Een situatie die we heel vaak tegenkomen zijn kosten-gedreven materiële veranderingen.
Een klant zal zeggen: "We hebben deze structuur gebruikt, maar kunnen we deze een beetje vereenvoudigen?" En soms, ja -, het werkt. Maar soms mislukt het niet meteen, en dat is waar het lastig wordt.
We hadden een klant voor gedroogd voedsel die overstapte van een gelamineerde structuur naar een film met één-laag. De eerste monsters zagen er prima uit. Geen scheuren, geen zichtbare gebreken. Maar ongeveer een maand na de distributie begon de feedback: het product voelde niet zo vers aan.
Niets dramatisch, gewoon... uit.
Dat is meestal een barrièreprobleem. En die verschijnen niet in een fabriekstest-ze verschijnen in echte opslagomstandigheden.
Afdichtingsproblemen: de meest verkeerd begrepen verpakkingsfout
Afdichtingsproblemen zijn ook een groot probleem, en ze worden vaak verkeerd begrepen.
Kleine aanpassingen lossen grote problemen met zeehonden op
Veel kopers gaan ervan uit dat als de afdichting er schoon uitziet, deze goed is. In werkelijkheid hebben we afdichtingen gezien die de visuele inspectie doorstaan, maar het begeven bij zeer lichte druk.
Poederproducten zijn bijzonder lastig. Fijne deeltjes komen gemakkelijker in het afdichtingsgebied terecht dan mensen verwachten. Je ziet het niet altijd, maar het verzwakt de band.
We hebben gevallen gehad waarin de oplossing helemaal niet bestond uit het veranderen van het materiaal of de machine - alleen maar het aanpassen van de manier waarop het product werd gevuld, of het toevoegen van een simpele luchtblaasstap vóór het sealen.
Kleine verandering, groot verschil.
Ontwerpfouten die uw verpakking kapot maken
Design is iets dat mensen niet altijd in verband brengen met ‘falen’, maar het speelt een grotere rol dan het lijkt.
Bijvoorbeeld stazakken-. Ze zien er geweldig uit, ze verkopen goed en iedereen wil ze. Maar als het product zwaarder wordt - eiwitpoeder, voedsel voor huisdieren, dat soort dingen - begint de bodemafdichting veel werk te verzetten.
Als dat gebied niet goed is versterkt, ontstaan er problemen tijdens het transport en niet bij de productie.
Waarom een perfecte verpakking mislukt na verzending
En bij de verzending ontstaan de meeste problemen.
We hebben zendingen gehad die de fabriek in perfecte staat verlieten en aankwamen… niet zo perfect.
Temperatuur is een grote factor, vooral bij internationale bestellingen. Containers worden heet. Materialen worden zachter. Zeehonden gedragen zich anders. Aan de andere kant kunnen koude omgevingen films brozer maken dan verwacht.
Eén klant die vloeibare producten naar het buitenland verscheepte, bleef willekeurige lekkage zien. Het was niet consistent, wat het moeilijker maakte om een diagnose te stellen. Uiteindelijk bleek het een temperatuurvariatie tijdens het transport te zijn die de afdichtingsprestaties beïnvloedde.
Dat is niet iets dat je in een standaardtest tegenkomt.
Dan is er het product zelf.
Sommige producten zijn gewoon moeilijker qua verpakking. Scherpe randen, oliegehalte, interne druk - ze zorgen allemaal op verschillende manieren voor stress.
Chips zijn een klassiek voorbeeld. Mensen beschouwen ze als "licht", maar de randen kunnen de binnenlaag langzaam beschadigen, vooral tijdens langdurig transport. Het gaat niet altijd meteen lek. Het gaat geleidelijker dan dat.
Verpakkingsproblemen worden zelden veroorzaakt door één duidelijke fout. Het is meestal een combinatie van kleine beslissingen - het veranderen van materiaal hier, het aanpassen van de dikte daar, het overslaan van een testronde omdat alles "er goed uitziet."
Individueel voelt geen van deze risicovol. Samen kunnen ze dat zijn.
Als we tegenwoordig aan nieuwe projecten werken, hebben we de neiging om vooraf meer vragen te stellen dan vroeger. Niet alleen 'welke maat' of 'welk materiaal', maar ook dingen als:
-
Hoe wordt het product na het vullen bewaard?
-
Hoe ver wordt het verzonden?
-
Is het gestapeld? Voor hoe lang?
-
Door welke omgeving gaat het?
Omdat die details belangrijker zijn dan de meeste mensen verwachten.
Het hele systeem is belangrijk, niet alleen de tas
We zeggen niet dat elk verpakkingsprobleem kan worden vermeden. Maar de meeste ernstige problemen die we hebben gezien, hadden kunnen worden verminderd - of op zijn minst voorspeld - met een beetje meer afstemming tussen product, ontwerp en reële- omstandigheden in de echte wereld.
En als u al te maken heeft met lekkage of breuk, is de kans groot dat het niet slechts één ding is. Het is de moeite waard om een stap terug te doen en naar de hele opzet te kijken, niet alleen naar de tas zelf.
Daar ligt meestal het antwoord.