Voor merken zijn op maat gemaakte verpakkingstassen meer dan simpelweg het toevoegen van een logo aan een bestaande tasstijl. LepuPouch benadert elk project als een complete verpakkingsoplossing, waarbij productbescherming, praktische prestaties en merkpresentatie met elkaar worden verbonden. Een compleet op maat gemaakt verpakkingsproject vereist een zorgvuldige afweging van de productkenmerken, verpakkingsstructuur, materialen, afmetingen, drukontwerp en beoogd gebruik. Elk element kan worden aangepast aan de specifieke eisen van het product en merk.
Verschillende producten hebben ook verschillende verpakkingseisen. Koffie, thee, snacks, noten, voedsel voor huisdieren en andere producten kunnen verschillende beschermingsniveaus, verpakkingsstructuren en functionele kenmerken vereisen. Van het definiëren van de eerste vereisten tot het voltooien van de massaproductie, een op maat gemaakt verpakkingsproject bestaat doorgaans uit verschillende fasen. Als u dit proces begrijpt, kunnen merken hun verpakkingsvereisten duidelijker definiëren en het hele aanpassingsproces efficiënter maken.
Begin met de productvereisten
De eerste stap bij het op maat verpakken is meestal niet het bepalen hoe de tas eruit moet zien, maar het begrijpen van wat deze moet verpakken.
Verschillende producten vereisen verschillende beschermingsniveaus. Koffiebonen zijn bijvoorbeeld doorgaans gevoelig voor zuurstof, vocht, licht en aromaverlies, en vereisen mogelijk een- eenrichtingsontgassingsklep. Theeverpakkingen hebben vaak goede vocht-, zuurstof- en lichtbescherming nodig.
Voordat merken de verpakking ontwikkelen, moeten ze over het algemeen basisinformatie definiëren, zoals het producttype, het productgewicht of de capaciteit, de verwachte houdbaarheid en de doelmarkt.
Deze factoren zullen rechtstreeks van invloed zijn op de keuze van het verpakkingsmateriaal, de zakstijl, het formaat en andere verpakkingskenmerken.
Kies de juiste verpakkingsstructuur
Zodra de productvereisten duidelijk zijn, is de volgende stap het selecteren van een geschikte verpakkingsstructuur.
Veel voorkomende flexibele verpakkingsformaten zijn onder meer stazakken, zakken met platte bodem, zijvouwzakken, quad-sealzakken en kussenzakken.
Verschillende tasstijlen bieden verschillende voordelen op het gebied van capaciteit, schappresentatie, stabiliteit, productiemethoden en gebruikerservaring.
Daarom mag de tasstijl niet alleen op uiterlijk worden geselecteerd. Het moet worden bepaald op basis van het productgewicht, de vulapparatuur, het verkoopkanaal en de merkpositionering.
Selecteer de juiste materiaalstructuur
Hoewel het uiterlijk van de verpakking consumenten aantrekt, bepaalt de materiaalstructuur hoe goed de tas het product beschermt. Flexibele verpakkingen combineren doorgaans meerdere lagen, waarbij de buitenste laag wordt gebruikt voor bedrukking en sterkte, de middelste laag voor barrièrebescherming en de binnenste laag voor betrouwbare hitteafdichting en geschiktheid voor contact met voedsel- waar nodig.
Afhankelijk van het product kunnen merken kiezen voor aluminiumfolie of gemetalliseerde structuren voor een betere barrièrebescherming, of recyclebare mono-PE-structuren voor verbeterde recycleerbaarheid. Bij de materiaalkeuze moet ook rekening worden gehouden met de doelmarkt, de houdbaarheid en de vereiste bescherming tegen zuurstof, vocht en licht.
Daarom gaat het bij het kiezen van verpakkingsmaterialen niet alleen om het selecteren van de dikste of duurste optie. LepuPouch helpt merken de materiaalstructuur af te stemmen op de daadwerkelijke beschermingseisen van het product en de doelgroep. Het doel is om een materiaalstructuur te ontwikkelen die het juiste beschermingsniveau biedt voor het specifieke product.
Bepaal de verpakkingsgrootte en -capaciteit
De verpakkingsafmetingen moeten over het algemeen worden bepaald op basis van het productgewicht, de productdichtheid en de daadwerkelijke vulmethode.
Twee producten met hetzelfde nettogewicht van 250 g kunnen bijvoorbeeld aanzienlijk verschillende volumes hebben. Daarom kunnen de verpakkingsafmetingen niet alleen op basis van het gewicht worden bepaald.
Bij het bepalen van de maat moeten merken ook rekening houden met de zakstijl, het sealgebied, de bodemstructuur en de daadwerkelijke vorm van de verpakking na het vullen.
Als het merk al een verpakkingsontwerp heeft, kan de leverancier ook een bijbehorend dieline- of artwork-sjabloon ontwikkelen op basis van de doelafmetingen, waardoor het gemakkelijker wordt om het uiteindelijke artwork voor te bereiden.
5. Ontwikkel het verpakkingsontwerp en het afdrukken
Zodra de stijl van de tas, de materiaalstructuur en de afmetingen zijn bepaald, kan het project overgaan naar de verpakkingsontwerp- en drukfase.
Verpakkingsontwerp omvat meer dan het logo, de merknaam en productinformatie. Het artwork moet ook rekening houden met de fysieke structuur van de tas. Een tas met platte bodem heeft bijvoorbeeld doorgaans een voorkant, achterkant, zijpanelen en bodem, terwijl de bedrukbare gebieden van een stazak afhankelijk zijn van de specifieke structuur en afdichtingsgebieden.
Tijdens het ontwerpproces moet voldoende ruimte worden gereserveerd voor het afdichtingsgebied, de ritssluiting, het ventiel, de scheurinkeping en andere functionele kenmerken om te voorkomen dat belangrijke tekst of afbeeldingen worden bedekt door afdichtingen of andere componenten.
Voor merken die een hoge-kwaliteit en consistente visuele presentatie vereisen, is de consistentie van de printkleuren ook belangrijk. Dit wordt met name relevant wanneer de verpakking over meerdere productieruns heen wordt herschikt, omdat merken over het algemeen een consistente kleur en uiterlijk verwachten van de ene batch tot de andere.
Voordat de productie begint, moeten daarom het definitieve artwork, de kleurvereisten, de printmethode en de relevante productiespecificaties worden bevestigd.
Voeg functionele kenmerken toe op basis van productgebruik
Naast de basisverpakkingsstructuur kunnen merken de tas aanpassen met functionele kenmerken op basis van hoe het product zal worden gebruikt.
Koffiezakken kunnen bijvoorbeeld zijn voorzien van een een-ontgassingsklep om de gassen vrij te laten die worden gegenereerd door gebrande koffiebonen. Met een ritssluiting kunnen consumenten de verpakking herhaaldelijk openen en opnieuw sluiten, terwijl een scheurinkeping ervoor kan zorgen dat de zak gemakkelijker te openen is. Een transparant venster kan consumenten ook in staat stellen het product binnenin te zien.
Deze functies zijn niet noodzakelijkerwijs vereist voor elk product. In plaats daarvan moeten ze worden geselecteerd op basis van de productkenmerken en de gebruiksgewoonten van de consument.
Meer functies betekenen niet automatisch een betere verpakking. De sleutel is om functies te selecteren die echt nuttig zijn voor het product en de beoogde toepassing ervan.
Bevestig de monster- en productiedetails
Zodra het ontwerp, de materialen, de afmetingen en de functionele kenmerken zijn afgerond, gaat het aangepaste verpakkingsproject doorgaans over op bemonstering of productievoorbereiding.
In dit stadium moet het merk en de verpakkingsleverancier belangrijke details opnieuw bevestigen, zoals het uiteindelijke artwork, de afmetingen van de zak, de materiaalstructuur, het uiterlijk van de bedrukking, functionele componenten en de bestelhoeveelheid.
Bij een nieuw ontwikkeld verpakkingsontwerp kan het merk dankzij sampling de werkelijke afmetingen, het uiterlijk en de bruikbaarheid van de tas beoordelen voordat het overgaat tot massaproductie. Het kan ook helpen potentiële problemen met het artwork of de verpakkingsstructuur in een vroeg stadium te identificeren.
Zodra de definitieve specificaties zijn bevestigd, kan LepuPouch doorgaan met de productie volgens de goedgekeurde verpakkingseisen, waarbij de bevestigde details dienen als referentie voor de productie.
Van monsters tot massaproductie
Goedkeuring van een monster betekent niet dat het op maat gemaakte verpakkingsproject voltooid is. Tijdens massaproductie is kwaliteitscontrole ook vereist tijdens processen zoals het printen, lamineren, het maken van zakken en de eindinspectie.
Voor merken is een consistente kwaliteit over de productiebatches bijzonder belangrijk. De verpakking moet niet alleen de vereiste afmetingen en structuur behouden, maar ook consistente printkleuren, afdichtingsprestaties, ritssluitingfunctionaliteit en algehele uitstraling.
Een goed-ontwikkeld verpakkingsproject op maat is daarom veel meer dan simpelweg 'een ontwerp op een tas drukken'. Het is een compleet proces dat begint met het begrijpen van de product- en merkvereisten en doorgaat via de ontwikkeling van de verpakking, de productie en de kwaliteitscontrole.
Conclusie: Een succesvol verpakkingsproject op maat begint met de juiste vereisten
Het ontwikkelen van op maat gemaakte verpakkingstassen betekent dat u uw product- en merkvereisten omzet in een verpakkingsoplossing die bij uw behoeften past. De structuur, materialen, afmetingen, bedrukking en functionele kenmerken van de tas hebben allemaal invloed op de prestaties en merkpresentatie van de verpakking.
Door uw vereisten duidelijk te definiëren en nauw samen te werken met een verpakkingsleverancier, kunt u het aanpassingsproces stroomlijnen en herzieningen verminderen.
Als u een nieuwe verpakking ontwikkelt of een bestaande verpakking opnieuw ontwerpt, begin dan met uw producttype, capaciteit, zakstijl, materialen, bedrukking en functionele vereisten. LepuPouch kan merken ondersteunen bij het omzetten van deze vereisten in een praktische verpakkingsoplossing op maat, van de initiële structuurselectie en voorbereiding van het artwork tot bemonstering en massaproductie.
LepuPouch-producten
